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全自动膏体、液体多头灌装机设备

多头同时灌装，根据需要可增加或减少灌装头数量。

快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。

充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。 

进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动作业。灌装时瓶子不到位、瓶子堵塞或出液管没有插进瓶子时设备将自动保护，排除后继续作业。

直列式多头活塞式全自动灌装机是我司集多年生产经验，吸收世界先进技术自行研制开发的新一代自动灌装机。它采用活塞式定量原理，灌装生产线 食用油，电器元件均选自世界**供应商，灌装生产线，由PLC配合人机界面控制，设计新颖、外形美观，具有界面友好，适应性强、操作简单、灌装量准确，维护方便等特点。广泛适用于各种液体、粘稠体、膏体的灌装，更换灌装阀(即变成多头浓酱全自动灌装机)，还可灌装含颗粒的半流体、膏体、酱料等。

灌装机使用保修注意事项：（含全自动、半自动机型）

说明：适用于机油灌装机、洗手液灌装机、洗发水灌装机、沐浴露灌装机、洁厕精灌装机、洁厕灵灌装机、洗洁精灌装机、洗衣液灌装机、护肤霜护肤水灌装机等全自动水剂、粘液灌装机械。能对灌装机以及配套灌装生产线取到很好的维护保养作用。

1、灌装机在要工作时要先通气再通电，酱油灌装生产线，停机时先断电后切断气。

2、灌装机要安装的时候一定要有可靠的接地装置。

3、灌装机的使用环境应该是温度-10℃—50℃，相对温度不大于85%。

4、灌装机连续工作两、三个月后要打开后盖对开头碰块等滑动部位加润滑油。

5、对减压、过滤等联件要经常检查，看看杯内有没有水。

6、硅胶条、加热条要保持清洁，不能有异物，以免影响封口质量。

7、当高温胶布有破损时要及时更换。

8、灌装机在搬运过程中不要倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。

9、灌装机工作压力不要调得太高。

6头全自动活塞式灌装机应用介绍：

功率：1.5（kw）

灌装头数：6

灌装量：可通过触摸屏调整

适用瓶高：10-500（mm）

适用瓶径：8-35（mm）

生产能力：40-60（罐/分钟）

灌装精度：±0.5（%）

包装类型：瓶

工作原理：气缸驱动

适用对象：染色剂等类型膏霜状、液体等物料

适用行业：日化、化工

自动化程度：全自动 

机器说明：本款设备是针对指甲油、颜料、染色剂等粘性物料灌装，比较实用且很稳定 的设备  配带输送带 自动灌装到旋盖。设备可以单头调量微调 清洗功能各不受影响 。可根据客户要求制作非标产品。整台设备全不锈钢制造符合GMP认证要求。

机器特点：

1、采用活塞式计量缸执行灌装，适用各种粘稠度液体，精度高；计量缸的结构采用快接式拆卸机构，洗面奶灌装生产线，便于清洗、消毒。

2、PLC控制系统，变频调速，自动化程度高。缺瓶不灌装，自动计数功能。

3、装量调整方便，可统一调整全部计量缸，也可单独微调单个计量缸灌装。

6、灌装头采用加长底封灌装阀，不拉丝和滴漏。

7、整机可适用不同规格的瓶子，调整简便，可在短时间内完成。

8、根据需要U型料槽可定制双层保温，或加装搅拌装置。