沐浴乳自动灌装生产线全,自动灌装生产线,鑫基机械 查看

根据生产产量可提供单排、双排等输送类型的灌装机与灌装生产线，沐浴乳自动灌装生产线全，以便进一步满足和扩大客户的生产能力。对于直线式活塞灌装机，虽然价格便宜，操作简单，可是灌装速度快，计量准确，灌装定量稳定。 

整机采用一体化设计，采用PLC、光电开关、触摸屏等高质量电气元件及优质不锈钢、塑料配件，洗洁精自动灌装生产线，产品质量优良。系统操作、调整方便，人机界面友好， 利用先进的自动控制技术，以实现较高精度的等液面灌装。

1——灌装范围大，精度高，结构紧凑，机体尺寸小。

2——灌装时间调整用实际测量修正法，洁厕灵自动灌装生产线，数字显示控制，操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。

3—— *特的定位控制系统可防止光电误计数，滚珠丝杠下潜、升降稳定。

4——瓶口定位装置，保证灌装头无偏差，自动补液、回液，*人工干预。

可应用于化妆品、食用油、花生油、机油、防冻液、洗洁精、洁厕精、去污剂、清洗剂等各种类别流体灌装。

润滑油自动灌装机：

本机主要结构为：主机、变频调速输送带、及PLC控制系统等组成，压缩空气作为气源。

设备特点：

1——本机采用目前世界先进的高速计数器及功能较完善的编程器，加之人性化的PLC系统及人机界面轻触屏，使控制系统安全、稳定、可靠，操作简单、快捷。

2——特制的卫生级加厚精磨防爆型的计量缸，其计量精准。

3——机械定位调整灌装头支架高低度，其定位准确、省力、快捷。

4——特别设计的内置式灌装头罐油工作完毕后，残留液被连续吸回，生产过程中不滴不漏。

6——灌装容器在灌装过程中依靠光电传感计数配合前后挡瓶装置完成工作，定位准确。容器不到位，不作业。

7——PLC系统及人机界面的控制电路抗干扰性强，稳定性高，其电路采用24V稳压安全工作电源。

可应客户的要求，配套从制瓶机出瓶、贴标、入灌装生产线、理盖、压旋盖、灯箱检验、开箱、装箱、封箱的整机自动化生产线。

鑫基机械主营的灌装机以及配套的灌装生产线配套流程如下：（供参考）

一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，自动灌装生产线，再输送到装箱机旁，以便将盛有物料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。物料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

可根据您的要求配置合适的全自动灌装机、自动灌装线。